如何衡量計算網(wǎng)帶烘干機及工作原理

發(fā)布時間： 2016-07-12　　點擊次數(shù)： 7185次

網(wǎng)帶烘干機的工作原理

物料由機頭進入徐徐進入烘干段進行烘干，網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定，控制線速度的是調速電機，線速度630-1800/min任意可調，烘干后物料由出料端排除（偶層由機頭排出，奇層由機尾排出），烘干過程中，由于風機的作用，使熱風由進風管導入烘干機內腔下部對物料由下而上進行烘干，然后通過出風口由出風管排出。

網(wǎng)帶烘干機主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，由傳動裝置拖動在干燥機內往返移動，熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到干燥的目的，箱體長度由標準段組合而成，為了節(jié)約場地，可將烘干機制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。

要想得到*的烘干效果和適當?shù)漠a量，物料的含水量、網(wǎng)帶的線速度、配風量和風溫必須適當、合理、有機的結合。

闡述網(wǎng)帶烘干機設備的熱質如何衡量計算

以進入和輸出網(wǎng)帶烘干機設備的物料和干燥介質作為衡算對象，對干燥過程進行總體熱質橫算：

一，熱量衡算連續(xù)式烘干機的熱量衡算均以單位時間為基準。間歇式烘干設備則以一次干周期為基準。在熱量衡算時，應考慮各種可能性。實際干燥過程可根據(jù)實際情況予以簡化。在理論烘干中，氣體具有恒定的焓值。理論烘干中的干燥過程是一個等焓過程。

二，質量（物料）衡算在干燥過程中保持恒定值的量為濕空氣流量中的絕干空氣量，以及進出烘干機的絕干物料質量。由于進入和排出連續(xù)式烘干機的濕分相等。

三，網(wǎng)帶烘干機過程組成部分：

1、加熱器是烘干機在烘干機內放置若干內加熱器，使干燥過程在較低的空氣溫度下進行。它與一次性地將空氣加熱到時的情況一樣，達到zui終氣體溫度。

2、燃氣加熱烘干機設備液體或氣體燃料在烘干機中直接燃燒，不僅提高了氣體的溫度，燃燒產生的水汽也增加了氣體的濕度，燃燒產生的水汽也增加了氣體的溫度。

3、濕空氣流的混合在部分氣體再循環(huán)的干燥過程中會遇到兩種濕空氣的混合問題。

4、理論烘干機設備在理論烘干機中空氣狀態(tài)的變化可分為兩個階段。*階段中，空氣在外部加熱器中被加熱，其溫度保持不變。第二階段中，空氣的焓保持不變，烘干機中物料中水分汽化，直至空氣被冷卻到預定的排氣溫度。

5、部分廢氣再循環(huán)的連續(xù)烘干機進口空氣的流量與部分廢氣混合。

6、閉循環(huán)干燥器：當濕分需要回收或采用昂貴的惰性氣體時，使用閉循環(huán)干燥。