進(jìn)入料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶上采用12~60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。 帶式干燥機干燥段若干單元熱風(fēng)獨立循環(huán)，其中部分尾熱，經(jīng)分配器分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進(jìn)入上腔，干燥過程是熱風(fēng)氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機入口相連，一部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較高的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機引出來的干燥的干熱風(fēng)進(jìn)入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進(jìn)行熱能傳遞，并將濕氣帶入下腔，下腔由側(cè)面風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分氣體排出，上下層循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。

　　由于脫水蔬菜,一般使用三套 帶式干燥機設(shè)備串聯(lián)使用，形成初干段、中間段、及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用小的鋪料厚度，較快的運行和速度較高的干燥溫度。對物料溫度不允許超過60℃的料，初干段中干燥氣體溫度可高達(dá)120℃以上。終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3—6倍，鋪料厚度是初干段的2~4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。